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检查标准: 1、认真检查测尘仪器

时间:2019-09-28 01:20 文章来源:利来国际最给利的老牌最新网址 点击次数:

  3.8 提供近2015-2017年度经会计师事务所或审计机构审计的财务审计报告(若企业成立年份不足三年,则以企业成立年份向后推算,提供相应年份的财务报表或经审计合格的财务审计报表)

  测风测尘工手指口述安全确认_能源/化工_工程科技_专业资料。对测风测尘工手指口述安全确认程序进行详细说明

  测风工“手指口述”安全确认法标准程序 一、准备工作,仪表检查确认。 下井前要选好所要使用仪表的类别、型号,并检查仪表是否完好,风表校正 曲线是否吻合,带齐必需的各类检测仪器、记录工具、皮尺、温度计、秒表等。 各种仪器(仪表)要符合以下要求: 1.风表开关、回零装置、指针灵敏可靠,外壳以及各部件、螺丝无松动、异 常,校正曲线.秒表的开关、指针灵敏可靠,计时准确。 3.瓦斯检测仪器要部件完整、电路(气路)畅通、气密完好、光谱清晰。 手指口述:“检查完毕,仪表完好,确认完毕。” 二、正常操作 1、测风地点检查确认 1 ○检查测风巷道断面规整、无片帮空顶、无障碍物、无淋水和前后 10m 内 无拐弯的直线巷道内。 ○ 周围环境: 2 施工地点前后 5 米范围内, 无来往车辆 (或车辆已双向掩牢) ; 无运转设备(或与运转设备间距不小于 2 米);退路畅通,无阻碍物;堆放物料 无悬物,牢固;前后设施设备及巷帮表面手模无粉尘。 检查测风地点气体 手指口述:“巷道顶板完好,确认完毕。” 第 2 步:测风过程是否符合要求 标准要求: 1、测风开始前应关闭计数器,将风表指针回零(不能回零的应记录初始数 据),在风表运转 30s 时再开动计数器。在开停风表计数器的同时,开停秒表。 2、测风过程中,风表移动要平稳、匀速,不允许在测量过程中为了保证在 1min 内走完全程而改变风表移动速度。 3、风表在移动时,测风员持表姿势应采用侧身法。测风时风表不能离测风 员身体及测风地点顶、帮、底部太近,一般应保持 20cm 以上的距离。 4、测风过程中,测风员要能够看到刻度盘。风表要与风流方向垂直(在倾 斜井巷中更要注意),角度不得大于 100。 5、在同一断面处测风不得少于 3 次,每次的结果误差不应超过 5%,如果误 差大于 5%,需要加测一次,直至满足要求(误差=(最大读数-最小读数)/最小 读数)。取 3 次的平均值。 6、根据风表校正曲线的公式计算所测巷道的线、计算所测巷道的实际风速。采用 V=KV 真公式。式中 K 可以从校正系数表 (巷道断面和测风员所占的面积影响系数) 中查得或采用 K= S-0.4) 计算 ( /S (S-测风地点的巷道断面积,m2)。 手指口述:“测风过程符合要求,测定数据准确,巷道风速、风量符合要求 确认完毕。” 第三项:数据处理 第 1 步:填写记录手册 标准要求: 将所测实际风速、计算风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测量时间,记入 测风手册。 手指口述:“手册填写完毕,确认完毕。” 第 2 步:填写测风牌板 标准要求: 将所测实际风速、计算风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测量时间填入测 风地点的记录牌板上。 手指口述:“牌板填写完毕,确认完毕。” 第 3 步:填写报表 标准要求: 上井后要及时填写测风报表,做到“牌板”“手册”“报表”三对口。 手指口述:“报表填写完毕,做到了三对口,确认完毕。” 测尘工“手指口述”安全确认法标准程序 第一项:准备工作,检查仪表是否完好。 检查标准: 1、认真检查测尘仪器,做到外表清洁、附件齐全、电键或旋转按钮灵敏可 靠。 2、根据测尘地点和采样数量准备好使用仪表、工具及其附件 3、使用粉尘采样器测尘时,要事先认真称量采样滤膜。测量时用塑料镊子 取下滤膜两面的夹衬纸, 然后将滤膜轻放在分析天平上进行称重, 并记下重量值、 编好号码,再放入滤膜盒内。要求滤膜不得有折皱,滤膜盒盖要拧紧,并置于干 燥器内 手指口述:“检查完毕,仪表完好,工具及其附件齐全,确认完毕。” 第二项:正常操作 第 1 步:检查测尘地点是否安全 检查标准:注意观察采样地点顶帮、运输等情况,以保证工作中的安全,如 有隐患必须首先处理。 手指口述:“巷道顶板完好,确认完毕。” 第 2 步:检查采样位置是否符合要求 检查标准要求: 1、采样地点设在回风侧。 2、采样高度,在人的呼吸带高度,一般为 1.5m 左右。 3、在掘进工作面采样时,应在巷道未安装风筒的一侧距装岩(煤)、打眼或 喷浆等地点 4--5m 处进行。 4、在机械化采煤工作面采样时,应在采煤机回风侧、距采煤机 10--15m 处 进行。 5、采煤工作面多工序同时作业时,应在回风巷距工作面回风口 10--15m 处 采样。 6、在转载点采样时,应在其回风侧距转载点 3m 处进行。 7、在其它产尘场所采样时,在不妨碍工人操作的条件下,采样地点应尽量 靠近工人作业的呼吸带。 手指口述:“采样位置符合要求,确认完毕。” 第 3 步:测尘开始时间是否符合要求 标准要求: 1、对于连续性产尘作业,应在生产达到正常状态 5min 后再进行采样。 2、对于间断性产尘作业,应在工人作业时采样。 手指口述:“采样开始时间符合要求,确认完毕。” 第 4 步:测尘操作过程是否符合要求 标准要求: 1、采样时首先调节好所需流量(一般 15--30L/min),并检查保证无漏气, 然后取出准备好的滤膜夹,固定在采样器上。 2、采样中应注意保持流速稳定,并根据估计的滤膜上的粉尘重量(一般在 1--20mg,但不小于 1mg),来决定采样时间的长短。要详细记录采样地点、作业 工艺、样号、流速及防尘措施等,同时记下采样开始和终止时间。 3、采样后,将滤膜固定圈取出,迅速放入采样盒内。要求受尘面向上、不 要摇晃振动,然后带回实验室称重、分析。 手指口述:“采样过程符合要求,采样完成,确认完毕。” 第 5 步:测尘称重是否符合要求 标准要求: 1、采样后,应将滤膜放在干燥器内干燥 1h,然后再进行称重;如采样现场 有水雾或发现滤膜表面有水珠、湿度过大时,要先将滤膜放在 60--65℃的烘干 箱内烘干 2h,然后再放入于燥器内干燥 30min,最后再将其置于分析天平上称重 1 次,直至恒重为止。应记录所称重量。 2、测尘地点的粉尘浓度按下式计算:C=(W2-W1)×1000/QT 手指口述:“滤膜称重符合要求,计算结果准确,确认完毕。” 第三项:数据分析处理 标准要求: 1、要及时将每次的测尘记录填入台帐。 2、测尘完毕后,要填写粉尘测定结果报告表,月底做好本月粉尘浓度测定 报告表,并及时上报。 手指口述:“台帐、报表填写完毕,确认完毕。”

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