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使用三坐标测量机进行检测存在局限性

时间:2019-06-19 22:48 文章来源:利来国际最给利的老牌最新网址 点击次数:

  冲压件构成及塑料由于材料的特殊性,使用三坐标测量机进行检测存在局限性,如何应对这一挑战?本文聚焦于海克斯康小壳体尺寸检测的利器——Optiv Performance 复合式影像测量仪,以多效解决方案,提升小壳体尺寸检测的精度与效率。

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  对于一家生产冲压件、塑料等小壳体的高精度科技公司而言,产品的质量取决于每一个小零部件的细枝末节之初,只有几微米公差的的小型外壳,其作用为控制汽车的加速度和压力传感器。当车祸发生时,就会自动向安装安全气囊的控制器发送信号。事关驾驶者的生命安全问题,检测的需求严格程度可想而知。,使用海克斯康影像复合式影像测量仪-- Optiv Performance巧妙地将触发与光学两种检测方式集于一机,可用于初始采样、测量设备与过程分析、系列测试、工艺改善以及 CAD 数据比较,两个功能集中在一起,测量时不需要更换测量设备;及无需来回切换传感器和换夹具,,极大地提高了检测效率,根据数据显示效率提升 2/3 。

  Optiv Performance复合式影像测量仪将接触式和光学传感器集成到一个机器中的优势可远不止这些,由于采用双 Z 轴设计,各式各样的光学和接触式传感器都可与该影像测量仪相配备,两个Z轴可以相互独立运行。因为在测头进行作业时通常需要更大的间隙进行移动,避免碰撞发生。复合式影像测量仪 Optiv Performance能有效解决这一难题,当接触式传感器在进行测量工件时,带有光学传感器的机械轴停止工作,移到测量范围以外。以方便电动旋转 - 回转测头有足够的使用空间,因此,有足够的空间可以使用。

  对于无法经行双项检测的影像测量仪,厂家在更换新机需要嫩巩固兼容 “接触式旋转 - 回转传感器”。急需要一个旋转 - 回转测头对塑料部件进行测量。Optiv Performance不仅可以配备接触式传感器,而且灵动自如的进行旋转。毫无疑问,Optiv Performance 影像测量仪证明是一个理想方案。

  优势总结:Optiv Performance 复合式影像测量仪工作台采用双工位设计,接触式探针与光学扫描同步开工,多传感器同步集成,互不干涉,每一个特征一步到位,解决了工件位置不同产生的精度误差,效率提升 3 倍,进一步减少测量时间。

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