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三坐标使用方法?

时间:2019-10-23 14:37 文章来源:利来国际最给利的老牌最新网址 点击次数:

  北京首丰的工程师提醒广大客户,正确使用三坐标测量仪对其使用寿命、精度起到关键作用,在使用过程中应注意以下五个问题:

  第一、工件吊装前,要将探针退回坐标原点,为吊装位置预留较大的空间;工件吊装要平稳,不可撞击三坐标测量仪的任何构件。

  第三、 建立正确的坐标系,保证所建的坐标系符合图纸的要求,才能确保所测数据准确。

  第四、当编好程序自动运行时,要防止探针与工件的干涉,故需注意要增加拐点。

  第五、对于一些大型较重的模具、检具,测量结束后应及时吊下工作台,以避免工作台长时间处于承载状。

  北京首丰是日本三丰三坐标和德国蔡司三坐标的授权代理商,如需三坐标的选型购买服务请联系我们。

  投影、中分、相交、相切、镜像、拟合、平移、垂直、平行、组合、旋转、偏置线、偏置

  直线度、平面度、圆度、圆柱度、 圆锥度、球度、距离、夹角、垂直度、平行度、倾斜度、位置度(2D及3D)、对称度、同轴度、 同心度、跳动等

  三坐标测量机 (Coordinate Measuring Machine, CMM) 是指在一个六面体的空间范围内,能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器,又称为三坐标测量仪或三次元。

  三坐标测量仪有不同的操作需求、测量范围和测量精度,这些对选用三坐标测量仪是很重要的。

  移动桥架型,为最常用的三坐标测量仪的结构, 轴为主轴在垂直方向移动,厢形架导引主轴沿水平梁在 方向移动,此水平梁垂直 轴且被两支柱支撑于两端,梁与支柱形成“桥架”,桥架沿着两个在水平面上垂直 和 轴的导槽在 轴方向移动。因为梁的两端被支柱支撑,所以可得到最小的挠度,且比悬臂型有较高的精度。

  床式桥架型, 轴为主轴在垂直方向移动,厢形架导引主轴沿着垂直 轴的梁而移动,而梁沿着两水平导轨在 轴方向移动,导轨位于支柱的上表面,而支柱固定在机械本体上。此型与移动桥架型一样,梁的两端被支撑,因此梁的挠度为最少。此型比悬臂型的精度好,因为只有梁在 轴方向移动,所以惯性比全部桥架移动时为小,手动操作时比移动桥架型较容易。

  柱式桥架型,与床式桥架型式比较时,柱式桥架型其架是直接固定在地板上又称为门型,比床式桥架型有较大且更好的刚性,大部分用在较大

  型的三坐标测量仪上。各轴都以马达驱动,测量范围很大,操作者可以在桥架内工作。

  固定桥架型,轴为主轴在垂直方向移动,厢形架导引主轴沿着垂直 轴的水平横梁上做 方向移动。桥架 ( 支柱 ) 被固定在机器本体上,测量台沿着水平平面的导轨作 轴方向的移动,且垂直于 和 轴。每轴皆由马达来驱动,可确保位置精度,此机型不适合手动操作。

  L 形桥架型,这个设计乃是为了使桥架在 轴移动时有最小的惯性而作的改变。它与移动桥架型相比较,移动组件的惯性较少,因此操作较容易,但刚性较差。

  轴移动悬臂型, 轴为主轴在垂直方向移动,厢形架导引主轴沿着垂直 轴的水平悬臂梁在 轴方向移动,悬臂梁沿着在水平面的导槽在 轴方向移动,且垂直于 轴和 轴。此型为三边开放,容易装拆工件,且工件可以伸出台面即可容纳较大工件,但因悬臂会造成精度不高。此型早期很盛行,现在已不普遍。

  单支柱移动型, 轴为主轴在垂直方向移动,支柱整体沿着水平面的导槽在 轴上移动,且垂直 轴,而 轴连接于支柱上。测量台沿着水平面的导槽在 轴上移动,且垂直 轴和 轴。此型测量台面、支柱等具很好的刚性,因此变形少,且各轴的线性刻度尺与测量轴较接近,以符合阿贝定理。

  单支柱 测量台移动型, 轴为主轴在垂直方向移动,支柱上附有 轴导槽,支柱被固定在测量仪本体上。测量时,测量台在水平面上沿着轴和轴方向作移动。

  水平臂测量台移动型,厢形架支撑水平臂沿着垂直的支柱在垂直 ( 轴 ) 的方向移动。探头装在水平方向的悬臂上,支柱沿着水平面的导槽在轴方向移动,且垂直 轴,测量台沿着水平面的导槽在 轴方向移动,且垂直于 轴和 轴。这是水平悬臂型的改良设计,为了消除水平臂在 轴方向,因伸出或缩回所产生的挠度。

  水平臂测量台固定型,其构造与测量台移动型相似。此型测量台固定,轴均在导槽内移动,测量时支柱在 轴的导槽移动,而轴滑动台面在垂直轴方向移动。

  水平臂移动型, 轴悬臂在水平方向移动,支撑水平臂的厢形架沿着支柱在 轴方向移动,而支柱垂直 轴。支柱沿着水平面的导槽在 轴方向移动,且垂直 轴和 轴,故不适合高精度的测量。除非水平臂在伸出或回收时,对因重量而造成的误差有所补偿。目前应用在车辆检验工作。

  闭环桥架型,由于它的驱动方式在工作台中心,可减少因桥架移动所造成冲击,为所有三坐标测量仪中最稳定的一种。

  制造业中的质量目标在于将零件的生产与设计要求保持一致。但是,保持生产过程的一致性要求对制造流程进行控制。建立和保持制造流程一致性最为有效的方法是准确地测量工件尺寸,获得尺寸信息后,分析和反馈数据到生产过程中,使之成为持续提高产品质量的有效工具。

  测头校验是三坐标测量机进行工件测量的第一步,也是很重要的一步。在测头校验的过程中,我们要做的是根据工件形状、尺寸选择合适的测头、测针,现在主流的测头测针都是雷尼绍的,在测量软件中会有匹配。选好后,我们还要进行校准,以达到测量所要求的精度。

  建立工件的坐标系,如果有工件的模型的话,也要建模型坐标系,然后把工件坐标系与模型坐标系拟合。建坐标系三个要素是:一要确定一个基准平面,二要确定一个平面轴线,即X轴或者Y轴,三要确定一个点,作为坐标原点。

  首先,对工件进行分析,对工具的基本元素进行测量。点、线、面、圆、圆柱、圆锥等。

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